實驗室高溫管式爐操作八大注意事項

　　實驗室高溫管式爐每次使用后，如果不及時清洗，會發現管式爐的爐管在使用一段時間后不同程度出現結渣或結焦。那么我們如何才能避免這些現象呢？那就要在操作中注意這八點了。

　　

　　1、管式爐使用或長期不使用后，應在120℃左右烘烤1小時，在300℃左右烘烤2小時后使用，以免開爐。爐溫盡量不超過額定溫度，以免損壞加熱元件和爐襯。禁止將各種液體和溶解的金屬直接倒入爐內，以保持爐內清潔。

　　

　　2、如爐內采用剛玉爐管，應根據剛玉材料的物理性能確定各溫區的溫升，冷卻速度不宜過快（≤5℃）。嚴禁在爐管100℃以上進出料，有利于爐管熱應力的均勻釋放，從而延長爐管的使用壽命。如果爐子使用石英管，當溫度高于1000℃時，石英管的高溫部分會出現不透明，稱為失透（又稱結晶）。這是連熔石英管的固有缺陷，屬正常現象。

　　

　　3、實驗室高溫管式爐在大氣條件下使用時，氣體在高溫下會膨脹，導致管內壓力升高。用戶應及時打開針閥將氣體排出。

　　

　　4、如果使用碳化硅棒作為管式爐體的發熱體，長時間運行后電阻值會逐漸增大。這種現象被稱為“老化”。爐子運行一段時間后，由于碳化硅棒的老化，爐子的升溫速度和理想溫度都達不到原來的值。請適當調整OPH值，觀察電流表的主電流是否在合適的值。當個別元件因某種介質原因損壞需要更換時，應根據當時其他元件電阻值的增加情況選擇和補充電阻值合適的元件，不要隨意更換新元件。如果元件損壞較多或電阻值增加過多，無法達到要求的爐溫，則應更換所有元件。

　　

　　5、使用冷爐時，由于爐子是冷的，必須吸收大量的熱量，低溫段的升溫速度不易過快，而且各溫段的升溫速度不同不容易過大。設定升溫速率時，應充分考慮燒結材料的物理化學性能，避免噴濺污染爐管。

　　

　　6、定期檢查溫控系統電氣連接部位是否接觸良好，特別注意發熱元件的連接點是否緊固。

　　

　　7、管式爐使用一段時間后，如果真空度下降，更換不銹鋼法蘭之間的耐溫硅橡膠圈，重新安裝不銹鋼法蘭或更換和維修真空系統，以提高整體系統的真空度。

　　

　　8、實驗室高溫管式爐剛玉管兩端的法蘭需要用支撐架支撐，這樣剛玉管不會受到垂直應力，剛玉管在高溫下不會彎曲或斷裂由于壓力。